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公司名称:廊坊硕宏防腐材料有限公司
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玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料

产品介绍:
玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品,抗渗透能力强,腐蚀性气体难以渗透,耐化学介质性能强,有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结,对于修补局部来说很方便,表面硬度高,耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家长期使用产品,温度适宜情况为:湿态140℃,干态170-190℃。
  玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同时玻璃鳞片胶泥这样无毒无害的防腐涂料自然就得到人们的认可。
玻璃鳞片防腐胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆
  该产品可用于脱硫设备,烟囱内壁,粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖,石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管,可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂,直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
  组成由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。
  主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性;
  特点
  优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
  极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
  耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
  常温硬化、成型施工简单,修补容易
  漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
  涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
  用途玻璃鳞片防腐涂料,广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高温250°C,耐低温-50°C,耐热溶机械油100°C~200°C,可循环使用。不脱落、不起泡,涂层保持坚韧,附着力强,稳定性好,无味、无溶剂、属环保型产品。
  产品性能指标
材料名称 中温型玻璃鳞片胶泥
特 点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良
主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态: ≤150℃ 气态: ≤180℃
涂层厚度 2mm/二到三遍完成
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
性 状 颜色 白色、半透明(或:淡绿色、淡蓝色:施工时便于厚度控制,防止漏涂)
比重 1.4-1.8
涂敷用量 实用值:厚度1毫米   1.5-1.7kg / m2
施工配比(wt/%)主剂:引发剂 :促进剂 100 :1~1.5 :0.5~1
间隔时间 4小时~30天
操作条件环境温度 5℃ -30℃
相对湿度 85%以下
包 装 主剂 铁桶(25 L)
引发剂及促进剂 塑料容器(5 L或10 L)
保管方法 保管于阴凉干燥处避免阳光直射
保质期限 20℃下三个月,15℃下六个月

检测指标
项  目 指 标 项  目 指标
比重 约 1.35 延伸率 % 0.7
拉伸强度Mpa 30 耐磨耗 mg
(CS-17W-1000g,1000 转) 50
弯曲强度 Mpa 55 线膨胀系 / ℃ 1.25×10-5
粘接强度 Mpa >10.0(与钢板) 水蒸气扩散速率
g/hr cm2 <1.45×10-6
抗弯曲特性 >5 度 Barcol 硬度 >55
树脂耐热性(Tg) >180℃ 硬化收缩率 <0.1%
3玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料
特点:玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同,其组成如表1所示,这些组成的不同,影响了玻璃的各种特性,特别是耐酸性有很大的差异。
  玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。
玻璃鳞片胶泥应于领域
1、脱硫装置(FGD)防腐
耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀乙烯基树脂和特殊辅料配制而成,具有更好的热稳定性,耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置(FGD)防腐和烟囱、水塔防腐的首选材料,玻璃鳞片衬里应用于排烟脱硫装置是最为成功的领域之一。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必有具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(糊膏状的,用镘涂方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布,使玻璃鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
2、石油贮罐玻璃鳞片防腐
如果说排烟脱硫装置是玻璃鳞片厚膜衬里成功的实例,则石油贮罐玻璃鳞片涂料内衬为薄模衬里的成功证明。在石油贮罐内,各种石油中含有以海水为主体的介质是很多的,由于贮藏中的海水分离引起的底板的腐蚀。玻璃鳞片涂料可以有效的长期防止底部腐蚀。
3、化工介质污水池防腐
玻璃鳞片胶泥用于混泥土污水池防渗防腐具有独特的抗渗透屏障,良好的耐酸、碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能,在化学性介质污水池防腐广泛应用,并得到业主一致好评。
4、海洋工程防腐
由于涨落潮,位于潮水区的海上建筑总处于干湿交替的情况,故腐蚀相当严重。此外,海水和盐雾的侵蚀也是严酷的,因此各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶内、外的防腐都使用了大量的玻璃鳞片涂料。
5、其它领域的防腐
① 各类环保和处理设备的内衬。船舶的内外防腐。
   ② 市政工程和建筑。玻璃鳞片涂料除用于垃圾焚烧的烟道内衬外,还可用于净化厂、活性碳吸收、水的输送、沉淀和贮存以及化学药品的贮槽等。中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用,经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备:采用高温型VEGF鳞片胶泥材料,制作长期使用温度达170℃的FGD装置,根据运作情况表明性能良好。
脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
防腐涂料层+耐酸浇筑料
1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料,耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐  防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案,防腐衬料的施工条件较差,质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高,不能产生细微的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验,一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
钢内筒由厚度为10~18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(T型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐  钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。
4)工程应用
国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组(未脱硫)采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组(脱硫)采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱,日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4)初次使用的胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
6)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

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